在港口货运往来频繁的枢纽之地,平料机一直是货运敞车内料堆平整作业的重要设备。以往,传统作业模式下的平料机面临诸多难题,而如今,上海博程电子科技有限公司带来的自动化改造项目,让平料机实现了华丽蜕变。接下来,就让我们深入了解这个围绕平料机展开的创新改造项目。  

昔日“痛点”:传统平料机作业难题多

在偌大的港口上,有两台螺旋平料机如同“钢铁战士”,每日坚守岗位,负责货运敞车内料堆的平整工作。可往昔的作业模式,不仅费事费力,还经常状况百出!

目前人工操作模式出现亟待解决的两大问题:一是作业环境恶劣且运行流程复杂,因作业过程全靠人工,并且操作人员需要经历长期专业培训才能上岗作业,所以需要耗费大量的时间和精力来进行专业培训。同时受操作视野盲区的限制,在恶劣天气下运行安全存在一定隐患;二是人工操作的平料机人力成本高,而且单机人工作业效率不稳定。遇到恶劣天气,平料机可能无法正常作业,导致整体作业进度严重滞后,难以满足港口高效、安全的现代化作业需求。因此,对平料机进行自动化改造迫在眉睫!

科技“策略”:博程电子打造专业化升级模式

针对平料机的现状,上海博程电子科技有限公司打造了一套全方位、深层次的自动化改造方案,助力平料机“华丽变身”,焕发出全新的活力!

激光扫描技术:洞察现场的“透视之眼”

为了让平料机对作业现场“了如指掌”,项目引入了先进的激光扫描技术。六台激光扫描设备如同给平料机装上了“透视之眼”,全方位、无死角地扫描车厢内物料表面的情况。这些设备将采集到的数据实时准确的传输至智能控制系统。基于传输的信息,智能控制系统能够动态规划出最优的作业路径,并能实时调整作业参数,确保平料作业快速准确,就如同为平料机装上了“加速器”和“精准导航”。

自动控制系统:精准决策的“智慧中枢”

该系统含盖了作业现场中作业区域、平料机管理、作业任务下发、数据指标信息汇总、厢内物料模拟显示以及作业现场数字孪生等管理功能,堪称整个改造项目的“最强大脑”。通过接收第三方系统传来的平料计划,精准识别人工输入的指令,和激光扫描系统完美配合,把车厢轮廓和物料分布情况实时反馈给控制系统,进而自动、精准地计算出作业的初始位置、高度、方向等关键参数。以此平料机便能实现自主作业,完成复杂作业任务,减少人工干预,提高作业效率。在定位校准方面,系统引入了先进的定位校准技术,在轨道两侧增设接近感应开关,通过定点校准定位结果,有效弥补编码器误差的影响,从而确保设备长期稳定运行。

三维建模技术:远程监控的“指挥中心”

三维建模技术作为此次改造项目的关键亮点,如同远程监控的“智慧指挥中心”,为平料机设备及作业现场的精细化管理带来了质的飞跃。该技术深度耦合数字孪生理念,在中控室构建起与真实作业现场近乎镜像的虚拟三维环境,每一台平料机均以高精度数字模型呈现,其外观细节、运行姿态与实际设备同步映射,作业现场的地形地貌、周边设施等环境要素也被完整复刻,让操作人员仿佛置身现场;操作人员通过该系统可实时、直观地掌握每台平料机的作业状态,作业位置、进度、设备运行参数等关键信息在虚拟模型上动态更新,一   目了然;一旦发现异常,操作人员能即刻通过系统下达调度指令,远程操控平料机调整运行参数或操作模式,快速响应故障或偏差,保障作业安全高效;

华丽蜕变:平料机改造后的超凡成效

经过改造,平料机就像完成了进化升级的“超级英雄”,带来了许多惊喜的变化以及超绝的作业效果!

(一)生产效率“一路飙升”

改造后的平料机在生产效率方面实现了质的飞跃。智能控制系统能够根据物料的实际分布情况,自动调整作业参数,确保每次平料作业都能达到最佳效果。与传统作业模式相比,平料机的作业时间大幅缩短,作业效率显著提高。还降低了企业的运营成本,增强了企业的市场竞争力,带来了实实在在的经济效益。

(二)作业安全“固若金汤”

安全是港口作业的重中之重。改造后的平料机有了智能控制系统和激光扫描技术的“保驾护航”,操作人员不用再冲到一线现场作业,在中控室远程操作就行,再也不用担心恶劣天气导致的误工,作业风险也大大降低。系统还能时刻监测行走小车和周边物体的距离,一旦距离过近就发出警报,防止碰撞,如同给平料机穿上了一层“金钟罩”,为作业安全提供了坚实保障。    

(三)管理效率“突飞猛进”

管理也变得极其轻松,远程监控与管理系统的应用,让管理人员随时都能掌握平料机的作业情况,发现问题可以立刻解决。系统还能生成各种管理报表,进行数据分析,为管理决策提供了强有力的支持,通过对作业数据的深入分析,管理人员可以优化作业流程,合理安排设备维护计划,提高设备的使用寿命和运行效率,进一步提升了作业管理水平。

平料机自动化改造项目的成功实施,是上海博程电子科技有限公司在工业自动化领域的一次精彩实践。该项目不仅为京唐港带来了显著的经济效益和社会效益,也为港口行业的自动化改造提供了宝贵的经验和借鉴。未来,上海博程电子将继续秉承创新、卓越的理念,不断推动工业自动化技术的发展,为更多行业的转型升级贡献力量。